EliteCool ®切削液使用手册

2019-08-16 00:00:00

EliteCool ®切削液使用手册

一.切削液分类:

切削液常称为冷却液,通常分为下述几种类型:

1.全合成切削液;

2.半合成切削液;

3. 乳化液、微乳液;

4.切削油;

 

二.使用切削液要关注的问题:

1.配制切削液的水质硬度;

2.切削液工作浓度及pH值的日常控制及管理办法;

3.切削液稀释配液方法及补充加液方式;

4.工作液中污油清除办法;

5.切削液对机床和工件的防腐保护;

6.切削液生物稳定能力及更换周期;

7.切削液残留物状态和清洗能力;

8.切削液日常消耗量;

9.刀具寿命及零件加工质量;

10.切削液减排、降本管理方案;

 

三.切削液的使用及管理:

1.切削液的基本功能:

冷却、润滑、清洗、防腐

u  冷却:带走切削过程中产生的热量,控制刀具和工件的温度。

u  润滑:在刀具和切屑间提供润滑防止产生积屑瘤,在刀具和工件加工表面间提供润滑保证表面加工质量,降低切削过程中的切削变性热和摩擦热。

u  清洗:冲走加工过程中产生的切屑,保持机床干净,保护机床。

u  防腐:为机床、夹具和零件提供防腐保护。

2.切削液的使用与管理:

2.1  机床清洗步骤:

1)  机床快速清洗换液程序:适用于清洗那些使用切削液的机床。

Ø  在计划清洗机床的前一天,向机床工作液中加入适量杀菌剂和清洗液。保持机床正常工作。

Ø  排空液箱中的所有切削液及固体沉淀物,将加工区域的残留切屑及各种污染物清除干净。

Ø  机床台面及各部位的切削液残留物可使用计划换用的艾励特切削液稀释后擦拭清除,也可用专用机床清洗液擦拭清除。

Ø  向机床液箱加入适量水,将预混好的高浓度稀释液(一般预混浓度不超过25%)分几次加入液箱,开动冷却泵循环切削液,循环10分钟后用折光镜检测工作液浓度,如浓度未达到要求值,可以继续加入适量预混好的切削液,直至浓度达到要求值。

Ø  保证冷却液充分喷洒到机床加工区域的各个部位,防止机床部件生锈。

Ø  循环机床切削液必须在切削液配制完成后立即进行,保证切削液稀释均匀、充分。

2)  机床彻底清洗换液(换油程序另外制定)程序:适用于清洗那些切削液严重变质、生菌严重及用切削油的机床。

Ø  排空液箱中的所有切削液/油及固体沉淀物,将加工区域的残留切屑及各种污染物清除干净。

Ø  机床台面及各部位的切削液/油残留物可使用计划换用的艾励特切削液稀释后擦拭清除,也可用专用机床清洗液擦拭清除。

Ø  如原用切削液有真菌问题,必须人工清除机床及液箱各部位的菌团。

Ø  向机床液箱加入适量水(循环最低量),按2%-3%浓度混配切削液作为机床清洗液(如清洗用油机床,可同时混入适量清洗液),加入适量杀菌/真菌剂(清洗用油机床,不需要添加),开机循环2-3小时,保证清洗液喷射到机床各个部位。Ø  排空清洗液,对未清洗干净的部位,人工清洗。将各过滤网板、阀门、管路、盖板等复位。

Ø  加装切削液,向机床液箱加入适量水,将预混好的高浓度稀释液(一般预混浓度不超过25%)分几次加入液箱,开动冷却泵循环切削液,循环10分钟后用折光镜检测工作液浓度,如浓度未达到要求值,可以继续加入适量预混好的切削液,直至浓度达到要求值。

Ø  保证冷却液充分喷洒到机床加工区域的各个部位,防止机床部件生锈。

Ø  循环机床切削液必须在切削液配制完成后立即进行,保证切削液稀释均匀、充分。

注:换液过程中建议使用艾励特公司的机床清理过滤车,可极大地减轻换液劳动强度、提高工作效率!

2.2 切削液的混制步骤:

Ø  先加水,后加浓缩液,边搅拌边将浓缩液加入水中。切勿颠倒加液顺序。

Ø  建议使用混液器配制切削液,准确、高效、节约。

Ø  应避免直接向机床里直接加注浓缩液。

Ø  将切削液预混好再加入机床液箱。

2.3 配液用水:

1)  根据水中矿物质含量可分为软水、硬水、纯水及软化水。从切削液应用角度,做如下划分:

2) 使用理想水质配制切削液的优点:

Ø  容易混配。

Ø  稀释液颗粒小、紧密,切削液稳定。

Ø  保证切削液的湿润性、渗透性和润滑性。

Ø  残留物状态好,减少带走量,降低日常消耗。

Ø  保证切削液的防腐、防锈性能。

Ø  保证切削液抑制滋生细菌/真菌的能力。

Ø  清洗性、过滤性好,保持机床干净。

2.4 切削液的日常维护:

Ø  建立机床切削液点检卡片,记录浓度、pH值、补液量、添加剂补充品质及数量。

Ø  每天补充切削液,保持液位和浓度稳定;每天检测工作液浓度,保持浓度在设定的控制范围内。

Ø  定期用 pH试纸检测切削液 pH值,当pH值降低,通常表明有微生物滋生,应采取提高工作液浓度、添加pH值调整剂等措施提高pH值至安全范围内。pH值降低极易造成切削液腐败变质、生锈、腐蚀等诸多问题。

Ø  控制切削液中的污油含量,定期撇除污油。

Ø  控制切削液中的固体颗粒物含量,定期清理机床、过滤切削液。

Ø  欢迎使用艾励特公司的油水分离设备和机床清理过滤车,帮助您控制切削液的污油和固体颗粒物指标,建立切削液再生回用、减少排放、降低成本的管理体系。

机床切削液点检卡参考格式:

 



                    


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